拋丸機配件常用裝卸方法——淄博拋丸機配件
拋丸機配件拆卸也稱設備解體。拆卸的目的是進行拋丸機部件的內(nèi)部檢查和修理，或取其部件內(nèi)某一配件轉(zhuǎn)用到新零部件的裝配之中。常用拆卸方法有錘擊法、摞拉法、頂壓法、溫差法等。合理地解體、拆卸，是避免拋丸機部件受損、減少工時與材料浪費和保證安全的重要環(huán)節(jié)。
1. 拋丸機配件拆卸注意事項
(1)拆卸之前，檢修者須清楚設備的功能原理與構(gòu)造、拆卸方法及應用工具;要杜絕盲目拆卸，對不清楚處應事先查閱有關技術資料、圖紙或詢問有關人員；對缺乏資料、無法查詢的配件,可采用試拆法,邊測量分析、邊判斷、邊試拆，并做好現(xiàn)場記錄。無論應用何種方法拆卸，都要事先檢查確認零部件上有無定位銷、螺釘、彈簧等附加定位裝置，還要確認施力方向和施力大小。
(2)拆卸前須落實安全保障工作，包括與該拋丸機的生產(chǎn)操作、使用人員對口聯(lián)系確認拆卸時間、斷電掛牌、作業(yè)場地圍擋、警示、放油卸壓等。
(3)遵循拆卸順序規(guī)則，拆卸順序一般與裝配順序相反。
①拋丸機配件拆卸拆卸之前務必先作標識、記號,按原裝配位置在零部件上作出標記（不得在配合面上打?。粚π螤钕嗤鴶?shù)量多的機件應繪制編號簡圖或在配件上拴紙板編號。以免錯亂;牢記零部件之間的原始位置，避免誤裝。
②對暫不修查的拋丸機部件，最好先不動。
③對拆卸后易降低配合精度的機件，要設法予以保護;尤其遇到復雜、精密的進口設備配件時，更要注意排清順序;精密零件要求涂油、包好。
(4)實施同步的技術工作。遇到技術資料短缺急需補建時，簡便可靠的方法是 現(xiàn)場測繪，及時訂制備品備件，保障拋丸機運行。對有配合關系的保留件，必須打印，留 有明顯的標記。對拋丸機原始標高、水平、中心線、間隙及與相鄰（不動）設備的相對尺 寸等作出詳細記錄。
